Proces výroby, lisování a vulkanizace v silikonových výrobcích

Běžné silikonové produkty v životě jsou světlé barvy, krásného vzhledu, relativně levné ceny, silné v praxi, netoxické a šetrné k životnímu prostředí, takže jsou spotřebiteli oblíbené. V současné době je na trhu mnoho druhů silikonových produktů, ale jak se tyto produkty vyrábějí? Následuje stručný úvod do výrobního procesu, procesu lisování a procesu vulkanizace silikonových produktů.

Výrobní proces silikonových produktů:

1. Příprava silikonových surovin: Materiály silikonového kaučuku se připravují prostřednictvím přípravy zakoupených silikonových surovin a různých odpovídajících látek.

2. Metoda plastifikace: Silikonový kaučuk sám o sobě má silnou elasticitu, takže se ve výrobním procesu mění na metodu míchání. Vzhledem k nedostatku potřebné plasticity při výrobě není snadné jej vyrobit.

3. Metoda míchání: Po průchodu procesem míchání se pro výběr a různé vlastnosti silikonových produktů v různých průmyslových odvětvích přidají do silikonových surovin ve výrobním procesu různá varná činidla a poté do stroj na míchání gumy. Metoda míchání se provádí uvnitř a získaný materiál po metodě míchání je surovinou pro výrobu polotovaru silikonového kaučuku s různými vlastnostmi.

4. Metoda tuhnutí vulkanizací: Všechny silikonové produkty a pryžové produkty jsou lisovány metodou tuhnutí ve fázi metody tuhnutí vulkanizace a všechny druhy lisovaných produktů se formují po dokončení výroby.

Proces lisování silikonového produktu:

1. Lisování, tedy lisování. Tento výrobní proces je nejběžnější a je ukončen především spoluprací formy. Tvar formy určuje tvar silikonového výrobku. Tento výrobní proces je poměrně jednoduchý a je vhodný pro všechny silikonové produkty.

2. Vstřikování, tedy proces vstřikování. Tento proces vyžaduje poměrně vysokou kvalitu. Jedná se o kombinaci tekutého silikonu a plastu. Je široce používán při výrobě zdravotnických výrobků, automobilů, dětských výrobků, lékařských výrobků, potápěčských výrobků, kuchyňských potřeb a těsnění.

3. Vytlačování, tedy vytlačování. Extrudované silikonové výrobky se obvykle vyrábějí vytlačováním silikonu vytlačovacími stroji a jsou široce používány v oblasti lékařských a mechanických zařízení.

4. Kalandrování. Silikonový kaučuk se hněte a hněte přidáním oxidu křemičitého, silikonového oleje atd., aby se vyrobila směsná pryž, a poté se kalandruje za vzniku listu, který se používá pro větší silikonové produkty, jako jsou silikonové listy a silikonové listy.

5. Infuze, tedy provozní metoda lití nebo lití formy, která patří do kombinace pevné a tekuté. Mezi běžné položky patří kryty na mobilní telefony, kryty na zavazadla atd.

6. Povlak, tj. rychlá vulkanizace. Má silnou přilnavost, dobrou tekutost a snadno se odpěňuje. Při aplikaci na látku má účinek proti stárnutí. Mezi běžné silikonové produkty patří silikonové rukavice, holínky do deště atd.

Proces vulkanizace silikonového produktu:

V závislosti na procesu vulkanizace lze produkty ze silikonového kaučuku rozdělit na vulkanizaci za studena, vulkanizaci při pokojové teplotě a tepelnou vulkanizaci.

1. Vulkanizace za studena: Vulkanizaci za studena lze použít k vulkanizaci filmových produktů. Pryžové produkty se ponoří do roztoku sirouhlíku obsahujícího 2 % až 5 % chloridu sírového a poté se promyjí a suší vodou.

2. Vulkanizace při pokojové teplotě: Při vulkanizaci při pokojové teplotě se proces vulkanizace provádí při pokojové teplotě a normálním tlaku, jako je použití vulkanizovaného lepidla při pokojové teplotě (smíšený kaučukový roztok) k provádění spojů a oprav jízdních kol vnitřní trubky.

Zkušenosti s SUAN Houseware:

Továrna má více než 10 let zkušeností v oblasti kuchyňského nádobí, pečiva, podložek a OEM. Hlavním materiálem, který spravujeme, je silikon, nerezová ocel, plast, guma. Obchodní oddělení poskytuje snadnou komunikaci a rychlé odpovědi, které vám pomohou vydělat více času na podnikání.