Jak se vytvářejí termocitní šálky s PP materiálem?

Jak se vytvářejí termocitní šálky s materiálem PP?

Tepelně citlivé šálky

Říká se, že tato zima je obzvláště chladná! Jak se počasí ochladí, lidé již nepijí studené nápoje. Populární poháry měnící se na chlad od tohoto léta byly upgradovány a návrháři vyvinuli poháry měnící barvy citlivé na teplo.

Jak napovídá název, poháry měnící barvu citlivé na teplo mění barvu, když se setkávají s horkými nápoji. Existují čtyři typy materiálů pro kelímky měnící barvu citlivé na teplo: keramické šálky měnící se barvu, skleněné šálky, šálky z nerezové oceli a plastové šálky. Dnes se dozvíme o technologii zpracování plastových šálků měnících barvy od SUAN, od Suan Houseware, profesionálního výrobce pohárů měnících barvy, poháry stadionu.

Termochromické pigmenty

Termochromické pigmenty jsou mikroencapulované reverzibilní termosenzitivní látky, které mohou měnit barvu s změnami teploty. Injekcí formování termochromických pigmentů spolu s plastu lze vyrobit termochromické výrobky. Pomocí tohoto principu se také vyrábějí kepry citlivé na barvu. Mezi běžné plastové materiály používané pro produkci pohárů měnících se barev patří polypropylen (PP), polyvinylchlorid (PVC), akrylonitrilní styren (AS), akrylonitril butadien styren (ABS) a sikokon, které jsou transparentní nebo polotransparentní plastové materiály. Během injekčního lisování, zpracování vytlačování, lití, formování nebo vytvrzování jsou termochromické pigmenty mikrokapsulované reverzibilní termosenzitivní látky, které mohou měnit barvu s změnami teploty. Injekcí formování termochromických pigmentů spolu s plastu lze vyrobit termochromické výrobky. Dávka termochromických pigmentů je 0,4 ~ 3,0% plastu, obvykle 0,6 ~ 1,0%. Termochromické pigmenty by měly být důkladně smíchány s plastovými částicemi (během míchání lze použít malé množství minerálního oleje). Pokud jsou běžné pigmenty smíchány s termochromickými pigmenty, je dávka obyčejných pigmentů (nebo barviv) přibližně 0,5–2,5% termochromických pigmentů.

Celý provozní proces vyžaduje pozornost na teplotu formování vstřikování. Teplota zpracování by měla být řízena pod 200 ° C a neměla by překročit 210 ° C. Doba vytápění materiálu by měla být minimalizována. (Vysoké teploty a prodloužené vytápění mohou poškodit vlastnosti měnící se barvu termochromických pigmentů.)